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矿业科技  

红土镍矿干燥、焙烧工艺条件的选择

作者:佚名
次数:1488
日期:2015-6-23 10:41:38

目前,国内主要采用冶炼硫化镍矿得到镍,而世界上红土矿比硫化镍矿储量更大。用镍铁代替金属镍板,能够降低不锈钢的生产成本,从而提高企业的经济效益。

红土矿含水量特别大,一般含有20%左右的游离水和10%左右的结晶水,由于水的大量存在使得电炉冶炼难以正常进行。干燥、焙烧是一个脱除游离水和结晶水的过程。近年来红土矿冶炼镍铁工业在国内发展迅速,但对红土矿脱水过程的科学和系统研究却十分有限,因此,研究红土矿干燥、焙烧工艺的优化条件可为正在或准备兴建冶炼镍铁的企业提供有意的参考。

通过研究发现,红土矿干燥、焙烧工艺的最佳参数为:

一、干燥温度为650℃比较适合,考虑到现场工业布置,当干燥筒进气温度为800℃时,烟气经过100m的烟气管道后温度下降150℃左右,可以满足干燥温度为650℃的要求。所以干燥筒进气温度选择800℃。

二、当干燥时间为40min时,物料保持恒重,表明游离水完全脱除。

三、当焙烧温度为800℃时,焙烧脱除结晶水的速率最快。根据差热分析结果并考虑高温烟气与物料之间的热交换,确定焙烧温度为800℃较为理想。

四、在800℃的条件下,焙烧红土矿80min后,红土矿趋于恒重。因此,最佳焙烧时间为80min。


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